轉鼓無縫管是以冷軋鋼板卷板為原料料，經常性溫推壓擠壓成型，以自然雙絲正反面埋弧生產工藝手工焊接而成的轉鼓縫無縫管。

（1）原料料即熱軋卷，焊條，焊劑。在投入量前都有經按照嚴格的物理驗測。

（2）熱軋帶鋼頭尾接管，運用單絲或雙絲埋孤焊接，在折成不銹鋼鋼管后運用定時埋孤焊補焊。

（3）成品前，冷軋鋼板所經矯平、剪邊、刨邊，接觸面徹底清除卸料和予彎邊工作。

（4）用到電觸頭負擔表調節氣流鏈條卸料機兩人壓下油缸的負擔，確保安全了冷軋帶鋼的順暢氣流卸料。

（5）用于外控或內控輥式成品。

（6）選用悍接縫氣隙操縱配置來確保悍接縫氣隙提供悍接需求，管經，錯邊量和悍接縫氣隙都擁有非常嚴格的操縱。

（7）內焊和外焊均按照英國林肯焊工機做單絲或雙絲埋孤激光焊接，故而獲得了可靠的激光焊接質量。

（8）焊完的焊口均經途上線連續性mri波自然傷儀撿查，確認了100%的螺旋葉片焊口的無損音樂監測遮蓋率。若有異常現象報告，自然提醒并靜電粉末噴涂標簽，產生職工依此隨意調低藝技術指標，要及時解除異常現象報告。

（9）利用氣等陰陽離子切割工作機將涂塑鋼管裁成單根。

（10）用刀切割成單根不銹鋼鍍鋅型鋼后，每批不銹鋼鍍鋅型鋼還要對其進行按照嚴格的首檢管理辦法，檢查焊道的熱學性能指標，普通機械化學成分，溶合現況，不銹鋼鍍鋅型鋼表皮質及及路過無損格式探傷檢查，切實保障制管工藝適合后，性能正式的投入量種植。

（11）對接焊縫有著間斷性音波探傷標上的位置，經一鍵超音波和X光譜線復查工作，如確實 不足，經修復后，繼續經高質量質量檢驗，終會證實不足己經清除。

（12）熱軋帶鋼對焊管道焊接及與螺旋葉片管道焊接共面的丁型接線頭的存在管，大部分經歷過XX射線液晶電視或拍電影全面檢查。

（13）每根不銹鋼鍍鋅鋼管 靜進水管實驗室測量，負擔用到徑向密封膠。實驗室測量負擔和事件都由不銹鋼鍍鋅鋼管進水管微機測量提升裝置非常嚴格有效控制。實驗室測量基本參數定時復印機記錄卡。

（14）管端機械裝備處理，使外圓鉛直度，坡嘴角和鈍邊達到確切把握。

轉鼓無縫管將冷軋冷軋帶鋼超出焊管發動機組，經多道軋輥堆焊滾壓，冷軋冷軋帶鋼逐步翻起，變成有開口子寬度的正方形管坯，改變擠出輥的壓下量，使焊接縫寬度保持在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

1.如厚度過大，則會造成挨近相互作用變少，電磁感應熱氣不到位，管道焊接晶直接合缺陷而會產生未熔合或皸裂。

2.如縫隙過小則出現相鄰效用增加，氬弧焊脂肪含量過大，出現管道焊接燒損;一些管道焊接經壓擠、滾壓后變成深坑，影響到管道焊接界面線質量。

將管坯的兩個人角處燒水到錫焊的溫度后，在撞擊輥的撞擊下，轉變成相同的五金晶粒大小相互完善固化、晶粒，決定性轉變成經久耐用的手工焊接件。旋螺無縫鋼管若撞擊力過小，轉變成相同單晶體的用戶就小，手工焊接件五金撓度下滑，剛度回會所生產板材開裂;如果你撞擊力過大，都會使熔融方式的五金被一擠手工焊接件，確實變低了手工焊接件撓度，同時會所生產多的內外線毛刺現象，恐怕引致錫焊搭縫等瑕疵。